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光亮退火機(jī)器錘鍛模鋼熱處理工藝

發(fā)布時(shí)間：2020-07-31 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章返回感應(yīng)退火列表

現(xiàn)階段運(yùn)用較為普遍的光亮退火機(jī)器錘鍛模鋼是4CrNiMo和4CrMnMo鋼。其熱處理工藝以下。

①光亮退火機(jī)器熱模鋼的實(shí)際熱處理方法與磨具規(guī)格尺寸相關(guān)，一般熱磨具依據(jù)高寬比可分成三種：

中小型磨具<250Mm;>400mm。鍛模經(jīng)熱處理工藝后，其工作中一部分的強(qiáng)度應(yīng)是：中小型磨具41.5～47HRC;

中小型磨具37～41HRC；

大中型磨具33～37HRC。

②光亮退火機(jī)器熱形變磨具退火4CrNiMo和4CrMnMo鋼，他們的始鍛溫度為1100℃，終鍛溫度為800℃。鍛后毛胚應(yīng)開(kāi)展退火，以清除煅造地應(yīng)力，優(yōu)化晶體，減少?gòu)?qiáng)度，有利于生產(chǎn)加工，并為淬火搞好機(jī)構(gòu)提前準(zhǔn)備。4CrNiMo和4CrMnMo光亮退火機(jī)器淬火工藝為：加熱溫度為780～800℃，隔熱保溫時(shí)間，加熱爐按Imin／mm計(jì)，一般加熱時(shí)間4～6小時(shí)，隨后以<40℃/h的速章隨爐制冷至500℃公布空冷。

光亮退火機(jī)器退火機(jī)構(gòu)為鐵素體十鐵索體，強(qiáng)度為197～241HB(18～24HRC)。

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