發布時間：2020-08-04 已經有1人查過此文章 返回感應淬火列表
①介質冷卻能力與介質溫度有關。溫度可根據硬度的要求來 選定。硬度要求高，高頻加熱淬火機淬火介質的溫度就低一點；硬度要求低，溫度就高一些，如工件形狀復雜，則可再高一些，但是*高不能超 過240℃。
②高頻加熱淬火機介質的冷卻能力還與介質中的水分含量有關。加入適量水可降低熔點，改善介質的流動性。從而顯著提高冷卻能力。但含水量過多，卻會使工件變形加劇，而且還易使硝鹽揮發。一般水的加 入量為冷卻介質質量的10%。
③介質的使用溫度在200℃左右為適宜。工件在這個溫度內保 持一段時間，高頻加熱淬火機使工件內外溫度均勻一致。這樣，有利于減小熱應力和組織應力，減小工件變形傾向。
適用鋼件對于那些“油淬不硬，水淬開裂”的形狀復雜 的碳鋼件（如模具），高頻加熱淬火機采用這類淬火介質尤為適宜，所產生的變形極小，硬度均勻。
使用硝酸鹽冷卻介質的注意事項
①高頻加熱淬火機往硝酸鹽介質槽內加水時，必須在硝酸鹽固體狀態時加入， 也就是在硝酸鹽加溫前加水，嚴禁在介質加熱溶化后加水。
②工件與工具在進入高頻加熱淬火機硝酸鹽介質以前必須烘干，嚴禁將水帶 人槽內，以免引起熔鹽的飛濺或爆炸，造成人員和設備傷害。
③工作溫度不得超過允許值。
④高頻加熱淬火機硝酸鹽浴爐不得混入油、木炭等造成物理化學反應，以防 熔鹽爆炸事故。
⑤應注意不要把氯化鹽帶入硝酸鹽爐內，以防硝酸鹽浴 “老化”。
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