一，熔煉電爐   電爐熔煉以電能作熱源的熔煉方法的總稱。電爐熔煉，最好球鐵和灰鐵輪流熔煉，如果輪流熔煉，能提高不少爐體的使用期限。根據加熱方式分為電弧熔煉、電弧電阻復式熔煉、感應熔煉。廣泛用于稀有金屬及其合金、錫、鎳等金屬的煉制。

  二，原理

  電爐熔煉的實質是將爐料加入礦熱電爐中，在電熱作用下將爐料熔化并發生與反射爐熔煉相同的各種物理化學變化，形成銅锍、爐渣和煙氣。

  加熱和熔化

  將電極從爐頂插入熔池渣層，通電后電能就會轉變為熱能。在電極附近，電流密度和電極與爐渣之間的氣膜電阻都很大，因此在電極附近會產生微弧放電并集中了大量的熱量，使電極附近爐渣的溫度很高;而在距離電極遠的區域，則由于電流密度小和爐渣電阻比氣膜電阻小的緣故，熱量較少，溫度也低，至爐墻處溫度最低。由于電爐內溫度分布不均，電極附近爐渣過熱大、密度小，所以它向上流動到熔體表面，其流動至電極周圍與爐料接觸時傳熱給爐料，使之熔化;形成的熔體溫度低、密度大，容易下沉。因此，在電極周圍熔池內形成爐渣的對流循環運動，進而不斷地發生傳熱和熔化以及與反射爐熔煉相同的各種物理化學變化。由此可見，電爐的傳熱是依靠過熱爐渣加熱爐料，而熔化和反應過程在爐料內部進行。由于這個緣故，電爐爐氣溫度低，爐氣不直接參加反應，而且電能效率高。

  供電和調節

  大型礦熱電爐有6根電極，每對電極與一個單相變壓器相連接，變壓器的一次線圈具有幾個接觸點(擋數)，可以使二次電壓有不同的數值。隨著二次電壓的不同，供給爐內的功率也不同，電壓越高，功率越高，因而熱量越多，故當開爐、停爐或者改變爐料、床能力時，就可以用改變電壓的方法來調節供入爐內的電功率，亦即改變供入的熱量。但是當電爐在一定的電壓下工作時，由于熔池負荷的變動，會使二次電流的數值發生波動。當電流達到變壓器的最大電流時，電流的波動會迫使變壓器保護裝置自動跳閘;而不在最大電流工作時，電流的波動又會使變壓器效率降低。為了改變這種情況，常用升降電極的辦法來調整熔池的負荷。為了保持一定的電流值，熔池的負荷必須保持不變，當爐渣的比電阻因氣膜狀態、料堆大小及位置、爐渣成分和深度變化而發生改變時，就可以相應地用增大或減小電極埋人深度的辦法來維持平衡。電極的升降可自動控制或用卷揚機械來進行。

  三，中頻爐和低頻爐有什么區別

  中頻爐(看你用來溫鍛還是熔煉)一般工作頻率為1K-10K.20K--100K段一般稱為超音頻.100K-500K為高頻段,再往上就是超高頻了.工作頻率就決定了使用的器件不同.中頻裂變電路一般用可控硅,高頻一般采用開關速度較快的MOS場效應管電子管.

  效果:不同的頻率范圍有他不同的適應范圍.頻率越高,及膚效應越強,感應電流流入工件的深度就越淺.所以高頻感應廣泛的應用于表面淬火焊接.而中頻的工作頻率低,電流的透射深度就深.所以廣泛用于溫鍛熔煉.但某些稀有金屬的熔煉由于導磁率的偏低,仍要采用高頻熔煉.

 

  低頻熔煉電爐和中頻爐的區別及原理已經為我們介紹的非常清楚了，這種低頻熔煉電爐生產的效率非常的高。