熱軋棒材鍛造爐性價比高，焦炭塊度均勻。在煉焦過程中，由于爐膛單位體積內的反應面積過大，所以燃燒反應加快，氧化帶縮短，還原帶擴大，同時氧化帶內還原反應發展迅速，導致高溫段短，爐氣溫度降低。另外，焦炭小塊送風阻力大，空氣難以深入爐膛中心，爐壁效應加劇，不利于鐵液過熱。反之，炭塊過大，燃燒速度慢，此時雖氧化帶獷大，但燃燒區域不集中，爐氣溫度低，也不利于鐵液過熱。只有塊度適中的焦炭，燃燒速度適中，爐氣溫度高，高溫高，有利于鐵液過熱。因此，對于中小型沖天爐，建議沖天爐內徑與平均焦塊直徑的比值在10:1左右。
鍛造條狀加熱爐焦的反應性和氣孔率焦的反應性是指焦還原二氧化碳的能力，也稱為反應能力，是在焦粒加熱到900℃后，由反應后氣體的組成決定的，計算式如下：
鋼棒
鍛造加熱爐中焦炭的氣孔率是指焦炭內部氣孔的體積占焦炭體積(包括氣度)的百分比。一般來說，焦炭的氣孔率越大，反應活性越高，燃燒性能越好。
加熱爐用棒材鍛造焦炭產生的熱量。燃油發熱值也稱為燃油發熱值，是指在標準狀態下，單位質量的固體或液體燃油，或單位體積氣體燃料，在充分燃燒后，在燃燒產物冷卻到反應物質溫度時所釋放的熱量。
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