什么是中頻透熱電爐 有哪些特點與用途


在金屬零件生產加工行業中，都會用到各類的金屬加熱熱鍛淬火退火回火等設備。而中頻透熱電爐就是一種很常用的加熱設備。那么什么是中頻透熱電爐，中頻透熱電爐的工作原理是什么?它有哪些特點與用途。

 
  什么是中頻透熱電爐

  中頻透熱電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。中頻透熱電爐由中頻電源柜、電容器柜、透熱爐等部份組成。而中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內熔化變成液體后，其溫度在1300-1600℃(鐵)之間。 中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用于金、銀等貴金屬的熔煉。金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。

 


  中頻透熱電爐的工作原理是什么

  中頻透熱電爐的控制電源是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。


中頻透熱電爐的特點

中頻感應加熱鍛造爐超小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用；
安裝、調試和操作非常方便，一學即會；
能再極短的時間內達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；
中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；
省電環保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節省成本；
方更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm，粗料或料長時，感應圈甚至為1米長或1米以上長度，同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換，根據不    同直徑的工件，采用不同大小的感應圈。

◆ 輸出頻率為1—10KHZ，根據加熱工件直徑的大小，設計感應圈和電容，達到不同的頻率，適應不同料的加熱。料細時，加熱頻率高一些，可以即    保證透熱，又獲得較高的加熱效率；料粗時，頻率要低一些，保證透熱。

◆ 采用氣動送料方式，對于一定的棒料，調節設備功率和送料節拍，即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用，操作非常方便。

◆ 采用IGBT器件，采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規模數字電路。

◆ 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。

◆ 加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確          控制提高產品質量和合格率。

◆ 整個設備小巧、緊湊，放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用非常方便。

◆ 工作環境優越、無污染、低耗能。


中頻透熱電爐的用途


海拓出品的新型節能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；標準件行業，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業銅件熱成型等；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。


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