對(duì)中頻熔煉爐感應(yīng)線圈進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，是一項(xiàng)必要的工序，主要包括以下幾個(gè)方面：

一是外觀和幾何尺寸的足寸檢查。著重分析了爐圈的主要尺寸、直徑寬度、_R、中心高度、接觸板的配合尺寸、接觸板與有用圈端面的筆直度、接觸板與有用圈中心線的平行程度等。

二、焊接質(zhì)量。試壓壓力達(dá)到要求的壓力時(shí)是否有泄漏。應(yīng)按嚴(yán)格的接樣要求進(jìn)行。

水冷孔視點(diǎn)是否符合要求，水冷孔是否被焊液溢出堵塞；

四、標(biāo)準(zhǔn)部件是否齊全，螺母是否緊固。(必要時(shí)可以用紅漆作為標(biāo)志)。

五、流量測(cè)試。尤其是對(duì)于管截面積小的感應(yīng)線圈，流量檢測(cè)非常必要。

中頻熔煉爐的接觸板表面應(yīng)平整光潔，不得有凹陷、磕碰、刮痕等缺陷。對(duì)于圓饋電頭錐形接觸面，應(yīng)保證圖形所要求的錐形角和表面粗糙度。接觸表面不可涂腔狀絕緣漆。

7)半環(huán)式曲軸傳感器用圈與工件徑向和軸向間隙，要用專(zhuān)用的心軸和塞管檢查間隙大小。

 

八、多附件感應(yīng)片，要用表或500伏搖表檢查有用圈等導(dǎo)電部件，是否與其它金屬部件相接觸。

九、是否已經(jīng)在中頻熔煉爐感應(yīng)器上打印出必要的符號(hào)，例如有用圈主尺寸或圖號(hào)等。

中頻熔煉爐感應(yīng)管片快換管接頭，應(yīng)與管片配合，看其配合是否合適。

11)對(duì)小孔加熱感應(yīng)器，通過(guò)中心導(dǎo)電管的管接頭是迸水口，較好作記號(hào)，臍止接錯(cuò)接縫。

十二、中頻熔煉爐感應(yīng)器除接觸面外，應(yīng)涂防腐漆，絕緣漆為適用漆之一種。