鋼管感應(yīng)熱處理的工藝流程與一般傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜岵竭M式爐一樣，但是工作原理和加工工程卻截然不同。在燃?xì)馐讲竭M爐中，鋼管是整體加熱；而在鋼管調(diào)質(zhì)設(shè)備中，鋼管是分段逐次前進連續(xù)加熱；淬火過程與回火過程也是如此進行。所以鋼管在加熱、淬火、回火時，基本是做縱向移動、旋轉(zhuǎn)前進的動作，其余是橫線移動。



海拓機電設(shè)計制造的鋼管調(diào)質(zhì)設(shè)備與其它廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品相比，具有以下性能方面的優(yōu)點:
1、多級連續(xù)加熱方式，采用多臺電源多點控制、加熱分區(qū)可控。可實現(xiàn)真正意義上的溫度閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)控制溫度準(zhǔn)確性。后端電源可彌補單臺大功率電源對鋼管加熱的溫度不均的缺陷，從而保證溫度均勻性。
2、控制系統(tǒng)能夠?qū)γ總�工件在調(diào)質(zhì)過程中的參數(shù)進行全過程追蹤，并能夠記錄、存儲。
3、鋼管調(diào)質(zhì)設(shè)備加熱溫度可控，調(diào)節(jié)靈活，使鋼管被加熱的溫度可根據(jù)工藝自由調(diào)整。
4、傳輸線的傳動平穩(wěn)、速度可調(diào)，加熱工件均勻，加熱后的工件變形量小。
5、感應(yīng)器拆裝方便，上下左右可調(diào)。
6、完善的內(nèi)噴淋系統(tǒng)可加快內(nèi)孔冷卻速度從而提高淬火質(zhì)量。使內(nèi)外淬硬層均勻并防止內(nèi)孔進水。
7、該套鋼管調(diào)質(zhì)設(shè)備具有自動化程度高、故障率低、各種安全保護設(shè)施齊全、能耗低、效率高、操作簡單、維修方便，普通員工也能操作的優(yōu)點。


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