為什么使用感應熱處理技術？在金屬熱處理行業，傳統的電阻爐和燃油爐仍有部分企業在使用。但是有些工作，比如推土機、挖掘機等工程機械上使用的驅動輪，除對材質有較特定的要求外，對工件各部分的機械性能也有一定的要求。齒尖和齒圈硬度要高，以保證高的耐磨性，而輪轂部分則要求綜合機械性能好，硬度要低一些，以保證其強韌性和切割性能，用燃油爐或電阻爐處理，要么整體都硬，要么整體都很軟，達不到工藝要求。因此需要采用中頻感應加熱設備對驅動輪進行感應加熱淬火。
只要加熱時間、加熱功率控制適當，使溫度分布合適，不過熱，就不會出現斷裂現象，由于工件很大，放進感應器中時，上下左右難免會出現偏差。因此，如果能夠使工件在慢速旋轉狀態下加熱，溫度可能會更加均勻，效果更好。
采用感應加熱淬火的優勢：（1）中頻感應加熱淬火解決了原來生產工藝中碰到的軟與硬不能兼顧的難題，提高了產品質量。該驅動輪淬硬層深，堅固耐用。
（2）提高了機加工的生產率3～4倍;大大降低了機加工的刀具損耗。
（3）節約電能。用感應加熱節電效果明顯。
（4）提高了設備利用率，一機多用。使批量生產非常方便靈活，這一點，對廠家意義特別重大。
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