感應加熱熔爐過程中元素容易氧化和合金容易吸氣。為獲得燒損小含氣量低、夾雜物少和化學成分均勻優(yōu)質的合金液，對其感應加熱熔爐的要求是：有利于金屬爐料快速熔化升溫，縮短熔煉時間，減少元素燒損和吸氣，合金液純凈；能耗低、熱效率和生產(chǎn)效率高,堆堝、爐襯壽命長；操作簡單，爐溫便于調整和控制，工作環(huán)境好。

利用安裝在爐頂型磚內的電阻產(chǎn)生的熱量，通過輻射傳熱來加熱和熔化爐料的，這種感應加熱熔爐多作為保溫爐用，爐膛溫度1200℃左右。操作過程中注意觀察化鋁熔煉爐漏電流值變化，如果漏電流值長時間沒有明顯變化要注意檢查測漏裝置是否有故障和地線是否接好；如果漏電流值突然增大，說明爐襯已經(jīng)發(fā)生了變化，這時在停機的情況下，對感應加熱設備的爐襯進行檢查。進行及時的修補，以免造成感應加熱設備的正常運行。

  根據(jù)以往經(jīng)驗推算感應加熱熔爐爐襯壽命，在爐襯壽命快到時注意觀察化鋁熔煉爐頻率表、電壓表、電流表等，如果這些表的表針在正常工作情況下不斷擺動，本次工作結束后爐襯壽命將盡不要再繼續(xù)使用。

  操作人員在操作感應加熱設備、淬火熱處理設備的時候，要注意觀察感應加熱熔爐工作聲音，如果聲音 “發(fā)悶”甚至工件在出入感應加熱爐時有明顯的變化，說明感應加熱設備的爐襯已經(jīng)發(fā)生了問題，應根據(jù)情況處理爐襯并不再繼續(xù)使用。電路工作聲音明顯變“悶”，感應加熱電源與其他接地體接觸電源便停止工作時，說明感應加熱熔爐的感應加熱設備已經(jīng)發(fā)生了狀況，停止繼續(xù)使用。